Mitä on ammuspuhallus? Nykyään yritykset käyttävät yleensä puhdistusvälineitä oksidien ja liimojen poistamiseen valukappaleiden tai osien pinnalta, ja puhdistuslaitteet voivat parantaa niiden pinnan laatua. Joten mikä on haulipuhalluspuhdistustekniikka? Siivousvälineet voidaan jakaa työympäristön mukaan märkäpuhdistuslaitteisiin ja kuivapesulaitteisiin. Sen mukaan, onko puhdistuksen aikana hankaavaa, se voidaan jakaa ei--hankaavaan puhdistukseen ja hankaavaan puhdistukseen: ei--hankaavassa puhdistuksessa käytetään työkappaleiden keskinäistä kaapimista ja kitkaa työkappaleiden pinnan puhdistuksen viimeistelyyn. Tätä menetelmää käytetään pääasiassa pienten valukappaleiden puhdistukseen, jotka eivät pelkää törmäystä; hiomapuhdistus käyttää nopeita lentäviä ammuksia työkappaleen pinnan heittämiseen ja osumiseen, mikä ei ainoastaan poista oksideja ja liimoja työkappaleen pinnalta, vaan myös saa työkappaleen pinnan saavuttamaan tietyn pinnanlaadun. Lisäksi tämä menetelmä vaatii vähemmän investointeja ja tuottaa vähemmän saasteita, joten tätä menetelmää voidaan soveltaa eri materiaaleista, painoista ja kokoisista työkappaleista. Siksi hiomapuhdistus on tärkein menetelmä, jota yritykset käyttävät tällä hetkellä osien puhdistamiseen.
Hiomapuhdistus voidaan jakaa haulipuhallukseen ja puhalluspuhallukseen ammusten kiihdytyksen mukaan: Haulipuhdistuksessa käytetään korkeaa painetta ilman puristamiseen virtalähteenä pienten teräshautojen nopeuttamiseksi ja niiden heittämiseksi osien pinnalle puhdistuksen tarkoituksen saavuttamiseksi; Suihkupuhalluksessa käytetään suuria{0}}pyöriviä teriä, jotka kiihdyttävät ammukset tiettyyn nopeuteen ja heittävät ne puhdistettavien osien pinnalle tahmean hiekan, oksidihilseen ja purseiden poistamiseksi työkappaleen pinnalta. Ruiskupuhallustekniikkaa käytetään pääasiassa valun, takomisen ja lämpökäsittelyn aiheuttaman oksidikalvon ja työkappaleen pinnan mustan ihon poistamiseen. Tämä menetelmä ei voi vain tehdä työkappaleesta kaunista ja lisätä hitsauksen vetojännitystä, vaan myös parantaa osien pinnan väsymislujuutta ja korroosionkestävyyttä työkappaleen käyttöiän pidentämisen saavuttamiseksi. Samalla tämä menetelmä voi myös lisätä työkappaleen pinnan karheutta lisäämään seuraavan maalikalvon tarttumista työkappaleeseen. Siksi tätä tekniikkaa käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin autoteollisuudessa, sotateollisuudessa, rakentamisessa, vetureissa ja laivoissa.
